Hot Dip Galvanized S355 šuplji profil

Pošaljite upit
Hot Dip Galvanized S355 šuplji profil
Detalji
Mi proizvodimo S355 pravokutne šuplje profile (RHS) u vlastitom mlinu i šaljemo ih direktno proizvođačima čelika, izrađivačima rešetki i proizvođačima opreme. RHS obično radi kao greda, tetiva, greda ili nosač, tako da je dugačak, dubok i opterećen pri savijanju. Zbog toga je naša proizvodnja izgrađena oko stvari koje su potrebne dugom elementu: ravnost preko 12 m, kontrolirano uvijanje, poznati položaj šava i konzistentan zid oko sve četiri strane.
Klasifikacija proizvoda
Hollow Section
Share to
Opis

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača vruće pocinčanog s355 šupljeg dijela u Kini. Imamo vodeću svjetsku{4}}opremu za proizvodnju i snažne proizvodne kapacitete. Slobodno kupite u rasutom stanju izdržljivi vruće pocinčani s355 šuplji dio iz naše tvornice.

 

Naš proizvod

Tianjin Brisk Steelfokus na proizvodnju i opskrbu šupljih profila i čeličnih cijevi

Hot-Dip Galvanized ERW Steel Pipe
EN 10210 SMLS STEEL TUBE
EN 10219 S355JR STEEL HOLLOW SECTION
S355 seamless SHS HOLLOW SECTION

Brzi list sa specifikacijama

 

Stavka Naš asortiman
Proizvod Vruće pocinčani šuplji profil S355
Standardna osnovna cijev EN 10219(hladno{0}}formirano) iliEN 10210(vruće{0}}gotovo)
Ocjene S355J0H, S355J2H(K2H na upit)
Oblici SHS, RHS, CHS
Veličina sekcije SHS do 500 x 500 mm; RHS do 1000 x 1500 mm
Debljina zida 2 - 20 mm
Dužina 6 m i 12 m; duže dužine su ograničene veličinom kotla - pitajte
Standardni premaz EN ISO 1461toplo cinkovanje
Lokacija premaza Unutra i izvana
Certifikati EN 10204 3.1 za cijev; Izvještaj o debljini premaza po lotu
Uobičajeno vrijeme isporuke 30-40 dana(proizvodnja cijevi plus galvanizacija)
MOQ 25 tonapo veličini; mješovite veličine prihvaćene po kontejneru

 

Šta cink kupka od 450°C radi na S355 cijevi?

 

Kupcima govorimo o tri efekta, jer se svaki kasnije pojavljuje na proizvodnom podu ili mjestu:

 

  • Promjena čvrstoće u hladno{0}}oblikovanim uglovima.Hladno oblikovanje ostavlja zategnuti čelik na uglovima SHS ili RHS. Držanje tog čelika u rastopljenom cinku može ubrzatistarenje naprezanjai smanjiti njegovu energiju udara. Vrijednosti utjecaja na originalni MTC stoga opisuju cijevprijegalvanizacija.
  • Oslobađanje formiranja naprezanja.Valjana i zavarena cijev nosi zaostala naprezanja. Toplota ih može osloboditi neravnomjerno, a dugi, tanki{1}}člani moguluk ili uvijanjetokom potapanja.
  • Reakcija cink{0}}elika.Silicijum i fosfor u čeliku menjaju brzinu rasta cinka na površini, tako da premaz može da bude gust i mutno siv ili tanak i svetao.

 

Sva tri su upravljiva ako se planiraju prije proizvodnje. Nijedan se ne može popraviti nakon što se cijev uroni.

 

Kako upravljamo rizikom galvanizacije na S355?

 

  1. Nominiramo topline prema rasponu silicija i fosforaprije nego što valjamo, tako da premaz izlazi ravnomjerno i unutar kategorije debljine ISO 1461.
  2. Preporučujemo odgovarajuću baznu cijev za servis.Zadebeli-zidovi ili članovi{1}}opterećeni zamorom, predlažemovruće{0}}završeno EN 10210ilinormalizovanocijev, koja nema hladno-obrađenog kuta do starosti. Za lake i srednje zidove, hladno oblikovani EN 10219 S355J2H dobro se ponašaju.
  3. Na zahtjev biramo veliki radijus uglaza teške-zidove hladno-oblikovane SHS/RHS, za smanjenje naprezanja u uglovima.
  4. Nakon pocinčavanja ponovo provjeravamo ispravnost, ne samo prije toga. Cijevi iznad našeg ograničenja se hladno-ispravljaju prije spajanja.
  5. Prije proizvodnje potvrđujemo rupe za ventilaciju i odvod.Zatvoreni šuplji dijelovi moraju ispuštati zrak i puštati cink da ulazi i izlazi, ili cijev predstavlja sigurnosni rizik u kotliću. Označavamo pozicije rupa na vašem crtežu i bušimo do dogovorenog rasporeda.
  6. Nakon-pocinčavanja Charpy testiranje je dostupnona istoj parceli, kada je vašoj specifikaciji potreban dokaz da vrijednosti udara ostaju prihvatljive nakon nanošenja premaza.

 

Koji premaz cinka isporučujemo i kako ga provjeravamo?

 

Galvaniziramo doEN ISO 1461, gdje se potrebna minimalna debljina premaza povećava sa debljinom čeličnog zida.Za debljine stijenki koje su najčešće u strukturnim cijevima S355 (6 mm i više), standard zahtijeva srednju vrijednost od najmanje 85 mikrona.Naši isporučeni premazi obično radeveći od minimuma, jer S355 vrste imaju tendenciju da aktivno reagiraju s cinkom.

 

Naše inspekcijske kapije prije puštanja u promet:

 

  • Vizuelna provera- kontinuirani premaz, bez golih tačaka, bez grudvica, bez inkluzija pepela
  • Magnetni mjerač debljine- očitavanja snimljena na svim licima, na definisanom broju tačaka po cijevi
  • Provjera adhezije- premaz se ne smije ljuštiti pod standardnim testovima tapkanja i rezanja
  • Ponovna{0}}provjera ravnostinakon hlađenja
  • Provjera unutrašnjeg premazana krajevima i kroz otvore za ventilaciju
  • Izveštaj o premazivanju po lotu, isporučeno sa EN 10204 3.1 certifikatom cijevi

 

Premaz dodaje masu, a mi vam kažemo koliko.Na SHS 100 x 100 x 5 mm sa otprilike 90 mikrona cinka iznutra i izvana, premaz dodaje oko0,5 kg po metru (otprilike 3,4% na cijevi od 14,2 kg/m). Koristite ovu sliku za provjere tereta i konstrukcijskog opterećenja.

 

Da li je pocinčani S355 pogodan za moje okruženje?

 

  • Ruralno i urbano na otvorenom- tipični vijek trajanja od nekoliko decenija prije prvog održavanja.
  • Primorski i industrijski- kraći, ali i dalje dug životni vek, i preporučujemo da dodate dupleks sistem boje preko cinka za najteže lokacije.
  • Zakopan ili uronjen- recite nam stanje tla ili vode; savjetujemo debljinu premaza i dodatnu zaštitu.
  • Unutrašnje strukture- pocinčavanje je rijetko potrebno, a crna završna obrada je ekonomičnija.

 

Možete li pokazati pravu narudžbu? 39,6 tona Port Gantry Supply

 

 

Određeni čelik izvođača za održavanje portala u obalskoj luci150 x 150 x 8 mm S355J2H SHS, vruće pocinčano. Potrebna je i specifikacijaCharpy vrijednosti udara ostaju najmanje 27 J na -20 °C nakon cinčanja, i asrednji sloj premaza iznad 85 mikrona.

 

Mi smo snabdevali96 dužina x 12 m (1.152 m, oko 39,6 tona pri 34,4 kg/m):

 

  • Odabir topline prema rasponu silikona prije valjanja
  • Tri Charpy seta testirananakon pocinčavanja: rezultati od58 do 74 J na -20 °C
  • Srednji sloj premaza od 118 mikronapreko svih epruveta, sa najnižim pojedinačnim očitanjem na92 mikrona
  • Ponovo{0}}provjerena ravnost nakon potapanja:3 od 96 cijevipremašili naše ograničenje i bili su hladni-ispravljeni prije učitavanja
  • Dostava od potvrde narudžbe do utovarne luke: 36 dana

 

Inspektor izvođača je prihvatio izvještaj o premazivanju i rezultate nakon{0}}Charpyjevog pocinčavanja prilikom prvog pregleda.

 

 

FAQ

P: Hoće li galvanizacija promijeniti snagu cijevi S355?

O: Popustljivost i zatezna čvrstoća su u suštini nepromijenjeni. Svojstvo koje treba promatrati je udarna energija u hladno-obrađenim uglovima, zbog čega nudimo nakon-pocinčanog Charpy testiranja i preporučujemo vruće-završene ili normalizirane cijevi za kritične članove.

P: Mogu li na licu mjesta zavariti pocinčani šuplji profil S355?

O: Da, sa ekstrakcijom dima i popravkom spaljenog cinka nakon toga pomoću boje bogate cinkom- ili metalnog spreja. Uz narudžbu dostavljamo upute za popravku.

P: Da li treba cinkovati prije ili poslije proizvodnje?

O: Za većinu strukturalnih okvira, pocinkovati nakon rezanja, bušenja i zavarivanja, tako da svaki rezni rub i zavar budu pokriveni. Pošaljite nam crtež i mi ćemo vam reći koja sekvenca odgovara.

P: Kako da izbjegnem bijelu rđu u transportu?

O: Cink koji ostaje mokar i nije ventiliran tokom transporta može zaprljati. Kompletiramo sa odstojnicima, omotamo za ventilaciju, a na zahtjev možemo i pasivizirati površinu.

Kontaktirajte sada

MACHINE EQUIPMENT
500X500 Hollow section production lines
200X200 HOLLOW SECTION PRODUCTION LINES
UNCOILING PROCESS

Popularni tagovi: vruće pocinčani s355 šuplji profil, Kina vruće pocinčani s355 šuplji profil proizvođači, dobavljači, tvornica, Hladno oblikovan EN 10219 S355J2H kvadratni šefovi, Tržište šuplje sekcije, smanjenje otpada od šupljih profila, jaki šuplji presjek, Veleprodajni šuplji dio

Pošaljite upit