EN 10217-1 Zavarene čelične cijevi za tlačne svrhe

Pošaljite upit
EN 10217-1 Zavarene čelične cijevi za tlačne svrhe
Detalji
EN 10217-1 pokriva zavarene cijevi od ne-nelegiranog čelika za tlačne svrhe sa specificiranim svojstvima sobne{3}}temperature, i to je jedan od standarda za koji vidimo da se kupci približavaju tačno na papiru - odabir stepena, hemije - ali da li se sapliću u praksi, obično privlače dovoljno pažnje na jednu fazu koja zapravo ne odgovara: TR2 projekat. Ova stranica se fokusira na tu odluku, na to kako proizvodimo i testiramo prema ovom standardu, te na to gdje papirologija najčešće pođe po zlu.
Klasifikacija proizvoda
Hollow Section
Share to
Opis

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača en 10217-1 zavarenih čeličnih cijevi za tlačne svrhe u Kini. Posjedujemo vodeću svjetsku proizvodnu opremu i jake proizvodne kapacitete. Slobodno kupite izdržljive en 10217-1 zavarene čelične cijevi za tlačne svrhe iz naše tvornice.

 

Tianjin Brisk Steel je jedna od EN 10217-1 zavarenih čeličnih cijevi za namjene pod pritiskom u Kini. Naši proizvodi se uglavnom izvoze na Bliski istok, jugoistočnu Aziju, Evropu, Novi Zeland i druge regije. Ako želite saznati više o našim proizvodima, slobodno nas kontaktirajte i pošaljite listu za kupovinu.

PROIZVOD

Tianjin Brisk Steelfokus na proizvodnju i opskrbu šupljih profila i čeličnih cijevi

ASTM A1085 SQUARE HOLLOW SECTION
ASTM A1085 STRUCTUAL STEEL TUBES
ASTM A1085 carbon steel pipe
ASTM A1085 GRA HOLLOW SECTION

Odluka TR1 protiv TR2, u jednostavnim terminima

 

Obje kategorije testiranja podEN 10217-1dijele istu osnovnu hemiju i zahtjeve čvrstoće za dati razred (P195, P235, P265).Razlika je u tome što se testira i certificira, a ne u tome koji se čelik koristi.TR2 dodaje obavezno ispitivanje na udar (Charpy) na određenim temperaturama; TR1 to ne zahtijeva.

 

To zvuči kao manja razlika u dokumentaciji dok je projektu zapravo ne zatreba. Vidjeli smo da kupci naručuju TR1 cijev po cijeni, samo da bi otkrili tokom puštanja u rad ili inspekcije treće strane{2}}da je njihovspecifikacije krajnjeg klijenta, osiguravatelja ili primjenjive zahtjeve Direktive o opremi pod pritiskomzapravo zahtijevaju demonstriranu otpornost na udar - u kojoj tački TR1 cijev, iako je ista osnovna hemija, nema certificirane testne podatke koji podržavaju tvrdnju. Popravak u toj fazi je ponovna-narudžba, a ne ponovno testiranje, jer testiranje utjecaja mora biti ugrađeno u originalni proces proizvodnje i certifikacije.

 

Naša preporuka i pitanje koje postavljamo u fazi ponude: koja je minimalna radna temperatura cijevi i da li specifikacija krajnjeg klijenta ili regulatorni okvir projekta zahtijevaju dokazana svojstva udara?Ako je bilo koji od odgovora nesiguran, TR2 je sigurniji standard čak i uz skromnu premiju troškova, jer je daleko jeftiniji od odbijene pošiljke.

 

Proces proizvodnje

 

  1. Izbor čeličnog kotura/pločeispunjava hemiju potrebnu za navedeni razred (P195, P235 ili P265)
  2. Formiranje- visoko-električno otporno zavarivanje (ERW/HFW) za manje prečnike ili zavarivanje pod vodom (SAW) za cijevi većeg-promjera, ovisno o rasponu veličina
  3. Kontrola zavarenih šavova- vizuelno i ne-testiranje uzdužnog šava
  4. Termička obradagdje je to potrebno prema razredu ili specifikaciji projekta, kako bi se postigla naručena mehanička svojstva i svojstva žilavosti
  5. Ultrazvučno ili radiografsko testiranje cijelog tijela-po NDE paketu koji je odredio kupac
  6. Hidrostatička ispitivanjapri pritisku i trajanju koje zahtijeva standard, evidentirano po dužini
  7. Dimenzionalni pregledu odnosu na naručeni OD, debljinu zida i tolerancije dužine
  8. Ispitivanje na udar (Charpy).po narudžbi TR2, na specificiranoj temperaturi ispitivanja, sa evidentiranim rezultatima po toplini/partiji
  9. Označavanje i certifikacija- proizvođač, standard, klasa, dimenzije označene po specifikaciji; certifikat za mlin izdat prema EN 10204 3.1 ili 3.2 prema potrebi

 

Gdje vidimo A1085 specificiran u praksi

 

  • Seizmička-sila-otporna na HSS učvršćenjegdje AISC 341 dizajn kapaciteta određuje veličinu članova i priključaka
  • Dugi raspon{0}} ili jako opterećene HSS kolonegdje projektni faktor debljine zida 0,93-vs-1,0 čini mjerljivu razliku u kapacitetu presjeka pri istoj nominalnoj veličini
  • Projekti sa uskim tolerancijama spoja, gdje konzistentnija geometrija radijusa ugla pojednostavljuje postavljanje-ploče sa umetkom i poklopcem
  • Arhitektonski izloženi konstrukcijski čelik (AESS)rad, gdje konzistentnije dimenzije zida i uglova smanjuju površinske nepravilnosti nakon izrade

 

Proces proizvodnje

 

  1. Izbor zavojnicena hemiju potrebnu za navedeni razred
  2. Hladno valjanje-formiranjeravne trake u ciljni profil cijevi
  3. Visoko{0}}zavarivanjeuzdužnog šava
  4. U-linija normalizacija šava/toplinska obradakoliko je potrebno za postizanje ciljeva žilavosti i duktilnosti
  5. Dimenzioniranje i oblikovanje uglovado kontrolisanog, dosljednog radijusa ugla
  6. Provjera debljine zida po cijeloj dužini, nije provjereno{0}}na licu mjesta, da se potvrdi da minimalni zid zadovoljava nominalni
  7. Ispravljanje i rezanje-na-dužinu
  8. Mehanička ispitivanja- obračun zatezanja, prinosa i popuštanja-prema-omjera zatezanja po toplini/parciji
  9. Označavanje i certifikacija, sa izvještajem o ispitivanju mlina koji pokazuje stvarnu debljinu stijenke i rezultate prinosa/zatezanja

 

Dokumentacija koju vidimo da kupci najviše traže

 

  • EN 10204 3.1 certifikati za mlinkao standard za većinu narudžbi
  • 3.2 certifikacija(testiranje od strane-treće strane) na projektima za koje to zahtijeva nezavisno inspekcijsko tijelo ili krajnji klijent
  • PED (Direktiva o opremi pod pritiskom) izjava o usklađenosti, gdje gotovi sistem cjevovoda potpada pod propise o opremi pod pritiskom EU
  • Charpy test snima na specificiranoj temperaturi, za TR2 narudžbe - potvrdite potrebnu temperaturu ispitivanja na upit, budući da se ispitivanje na -10 i 0 stepeni navodi u standardu u zavisnosti od stepena i odabrane opcije

 

FAQ

P: Ako nisam siguran da li mom projektu treba TR1 ili TR2, šta da prvo provjerim?

O: Počnite od minimalne projektne/uslužne temperature cjevovoda i da li vaš projekat potpada pod regulatorni okvir (kao što je Direktiva EU o opremi pod pritiskom) koji nalaže demonstrirane osobine udara na toj temperaturi. Ako niste sigurni, podijelite projektnu temperaturu vašeg projekta i aplikaciju s nama i možemo vam pomoći da potvrdimo koja kategorija se primjenjuje.

P: Može li se TR1 cijev nadograditi na TR2 nakon proizvodnje?

O: Nikakvo testiranje na udar - ne mora biti dio originalnog procesa proizvodnje i certifikacije, vezano za specifičnu toplinu i testnu seriju. Cijev koja je već certificirana kao TR1 ne može se retroaktivno ponovno certificirati kao TR2 bez ponovne -proizvodnje i ponovnog testiranja od kvalifikovane partije.

P: Koja je razlika između 3.1 i 3.2 certifikata?

O: Sertifikat 3.1 izdaje se i validira od strane vlastite kvalifikovane inspekcijske funkcije proizvođača. Certifikat 3.2 dodatno zahtijeva validaciju od strane nezavisnog-inspektora treće strane (ili ovlaštenog predstavnika kupca), svjedok testiranja. 3.2 obično dodaje troškove i vrijeme isporuke - potvrđuje sa specifikacijom vašeg projekta da li je to zaista potrebno prije nego što se zadane.

P: Da li EN 10217-1 pokriva cijev za rad na povišenoj temperaturi?

O: Ne - EN 10217-1 pokriva cijev sa specificiranim svojstvima sobne{4}}temperature. Usluga pritiska na povišenoj temperaturi je posebno pokrivena EN 10217-2 (zavareni, povišena temperatura) ili bešavnom serijom EN 10216, u zavisnosti od metode proizvodnje. Javite nam svoju temperaturu usluge i možemo potvrditi ispravan standard.

Kontaktirajte sada

MACHINE EQUIPMENT
500X500 Hollow section production lines
200X200 HOLLOW SECTION PRODUCTION LINES
UNCOILING PROCESS

Popularni tagovi: en 10217-1 zavarene čelične cijevi za tlačne svrhe, Kina en 10217-1 zavarene čelične cijevi za tlačne svrhe proizvođači, dobavljači, tvornice

Pošaljite upit