ASTM A671 EFW ČELIČNA CIJEV

ASTM A671 - standardna specifikacija za električno zavarene čelične cijevi za atmosferske i niže temperature
 

ASTM A671 je standard koji je razvilo Američko društvo za ispitivanje i materijale (ASTM International). Ovaj standard se primjenjuje na čelične cijevi koje proizvodielektrično zavarivanje fuzijom (EFW)proces, koji se uglavnom koristi u posudama pod pritiskom, sistemima cjevovoda i drugim kritičnim aplikacijama u normalnim i niskim temperaturama.

Opseg primjene:
Cevi pod pritiskom, rezervoari za skladištenje itd. koji se koriste za usluge niskih ili normalnih temperatura, obično se koriste u naftnoj, gasnoj, hemijskoj i drugim industrijama.
Radna temperatura obično nije niža od -50 stepeni F (-45 stepeni), u zavisnosti od kvaliteta čelika i zahteva za ispitivanje na udar.

Različite kategorije kvaliteta (kao što je CL22) podijeljene su prema proizvodnim procesima, zahtjevima inspekcije i dozvoljenim nivoima naprezanja, te imaju stroge zahtjeve za kvalitet zavarivanja, ispitivanje bez razaranja, itd.

Specifikacije i materijali:
Vanjski prečnik: veći ili jednak 16 in. (406 mm)
Debljina zida: veća ili jednaka 1/4 in. (6,4 mm)

Razredi materijala:
Standard uključuje nekoliko ugljičnih čelika i niskolegiranih čelika (kao što su CL15, CL16, CL20, CL22, itd.), a broj predstavlja minimalnu granicu tečenja (jedinica: ksi, tj. hiljadu funti po kvadratnom inču).

Na primjer: CL20 znači da je minimalna granica tečenja 20 ksi (oko 138 MPa).

A671 CC60 je uobičajeni ugljični čelik sa specifičnim sadržajem ugljika, silicija i mangana. A671 CC65 i CC70 su također uobičajeni ugljični čelici, dok je A671 CD70 mangan silicijum čelik. Standard A671 također pokriva čelike od nikla, kao što su A671 CF66 i CF71.

Hemijski sastav:

ASTM A671 čelična cijev izrađena je od čelične ploče kvalitete posude pod pritiskom. Različite vrste imaju različite zahtjeve za hemijski sastav, ali obično uključuju sljedeće ključne elemente kontrole:

Ugljik (C): utječe na čvrstoću i zavarljivost, obično se kontrolira u nižem rasponu (kao što je manje od ili jednako 0,23%).
Mangan (Mn): poboljšava snagu i žilavost, uobičajeni raspon 0,79-1,3%.
Silicijum (Si): koristi se za deoksidaciju, obično 0,13-0,45%.
Sumpor (S) i fosfor (P): strogo ograničeni (manje ili jednako 0,035%) kako bi se izbjegla lomljivost na vruće i hladno.

Ostali legirajući elementi (kao što su Ni, Cr, Mo, V, itd.): neki razredi se mogu dodati da bi se poboljšala žilavost na niskim temperaturama.

Mehanička svojstva:

Čelične cijevi prema standardu ASTM A671 obično se izrađuju od ugljičnog-mangana-silikonskog čelika dobre čvrstoće i žilavosti. Za specifične razrede materijala, kao što je "GR.CC 60", "GR" označava razred, "CC 60" označava vrstu i stepen čvrstoće materijala, a "60" može predstavljati granicu tečenja materijala, što je približno ekvivalentno 415 MPa‌.

Mehanička svojstva ASTM A671 čeličnih cijevi zavise od razreda (kao što je CC60, Gr.65) i kategorije toplinske obrade (kao što su CL22, CL32), uglavnom uključujući:

Jačina tečenja (YS): Minimalni zahtjev (kao što je veći ili jednak 220 MPa ili više).
Zatezna čvrstoća (TS): Obično 415-555 MPa (kao što je CC60).
Izduženje: veće ili jednako 21% (mjeri duktilnost materijala).
Čvrstoća na udar (neke vrste moraju ispuniti testove na udar na niskim{0}temperaturama, kao što je Charpy V-test na -45 stepeni).

Proces proizvodnje:
Čelična ploča je formirana u okruglu cijev J (Joggle)-C (Crimp)-O (Otvoreno)-E (Expand) više-formiranjem.
Čelična cijev je zavarena postupkom električnog fuzionog zavarivanja (EFW), a zavari su podvrgnuti 100% radiografskom ispitivanju (RT) ili drugim ne-destruktivnim ispitivanjima (NDT) kako bi se osigurao kvalitet.
Proces zavarivanja zahtijeva strogu kontrolu struje, napona i brzine zavarivanja kako bi se osigurao kvalitet zavarivanja.

Zahtjevi za testiranje:
Hidrostatički test: Svaka čelična cijev podliježe ispitivanju hidrauličkog pritiska.
Ne-testiranje bez razaranja (NDT): zavareni spojevi podliježu radiografskom ili ultrazvučnom ispitivanju.
Test na udar (opciono): U zavisnosti od temperaturnih zahtjeva, može biti potrebno Charpy V-test na udar.

Razlike od ostalih standarda:
Slični standardi kao što je ASTM A672 (za visoko-pritiske i visoko-električne zavarene cijevi na visokim temperaturama), dok se ASTM A671 više fokusira na primjene niskih{4}}temperatura.
Za razliku od standarda za bešavne cijevi (kao što je ASTM A106), A671 je zavarena cijev, ali je strogo testirana kako bi se osigurala čvrstoća.

Uobičajena primjena:
Kriogeni cjevovodi za tečni plin (LNG).
Oprema za preradu nafte
Kriogene posude pod pritiskom u hemijskoj industriji