Osnovni proces ERW-a je visoko-zavarivanje otporom na frekvenciju, koje karakterizira visoka efikasnost, niska cijena i visoka preciznost dimenzija. Široko se koristi, obično za transport fluida i aplikacije za podršku konstrukcijama.
Kompletan proizvodni proces ERW čeličnih cijevi može se podijeliti u pet osnovnih faza: priprema sirovina, oblikovanje, zavarivanje, dorada i pregled.
Priprema sirovina
Koristeći toplo{0}}valjanu traku od ugljeničnog konstrukcijskog čelika, potrebno je unaprijed provjeriti hemijski sastav, mehanička svojstva i kvalitet, osiguravajući da čelik nema pukotina, nabora ili slojevitosti. Prije nego traka uđe u sljedeću fazu, čelične rubove treba ukloniti, površinu trake očistiti dekapiranjem kako bi se uklonio oksidni kamenac, a rubovi na obje strane trake trebaju biti zakošeni.
Formiranje proizvoda
Čelik za traku prolazi kroz vodeće valjke u jedinicu za formiranje. Profil rolne svakog seta se postepeno mijenja, pretvarajući čeličnu traku iz ravne ploče u U-oblik, a zatim prelazi u O-oblik. Proces oblikovanja se izvodi hladnom obradom, čime se osigurava tačnost dimenzija i mehanička svojstva čelične cijevi, čime se na kraju formira zatvorena-okrugla cijevna gredica.
Zavarene čelične cijevi
Zatvoreni okrugli cijev prolazi kroz visoko{0}}indukcijski namotaj, a struja visoke{1}}koje se koncentriše na površinski sloj rubova trake. U ovom trenutku, ivice trake se brzo zagrevaju, dostižući temperaturu zavarivanja od 1300~1450 stepeni. Zagrijana cijevna gredica zatim ulazi u valjke za ekstruziju, gdje pritisak koji stvaraju valjci može pritisnuti dvije rastaljene ivice trake zajedno kako bi se formirao zavareni šav. Zavareni šav se mora ukloniti sa zavarene cijevi uređajem za struganje, nakon čega slijedi srednja{7}}tretman žarenja u području zavara.
Podešavanje veličine
Nakon zavarivanja, čelične cijevi se režu letećom pilom kako bi se zadovoljile standardne zahtjeve. Cijevi zatim ulaze u mašinu za ravnanje sa više-valja kako bi podesile svoju zakrivljenost. Nakon oblikovanja, čelične cijevi treba pocinčati.
Inspekcija i testiranje
Provjerite vanjski promjer, debljinu stijenke, dužinu, ravnost itd. čeličnih cijevi pomoću čeljusti, mjerača debljine i laserskih instrumenata za mjerenje promjera i izvršite detekciju grešaka ultrazvukom. Uzmite mali broj uzoraka za ispitivanje zatezanja, ispitivanje spljoštenosti, hidrauličko ispitivanje i analizu hemijskog sastava.
Složite i zapakirajte čelične cijevi koje su prošle inspekciju.
