BRISK PREMAZ ČELIČNIH CIJEVI

Jul 25, 2025

Ostavi poruku

ASTM A252/A252M STEEL PILE PIPESprečavanje korozije čeličnih cijevi uvijek je problem za velike projekte izgradnje. Čelična cijev protiv korozije-koristeći transportni cjevovod naveden korištenjem okoliša i transportnog medija u sjeni cjevovoda korozije hemijskom ili elektrohemijskom reakcijom. Ili metaboličkim aktivnostima mikroorganizama kako bi se usporila ili spriječila korozija i propadanje cijevi.

Za čelične cijevi antikorozivni materijal za odabir, to će biti važnije. Dobar antikorozivni materijal zaštitit će čeličnu cijev dugim vijekom trajanja. Ovdje je anti-materijal koji se obično bira kao anti-. Antikorozivni materijali za cjevovode uglavnom uključuju 2/3P antikoroziju (polietilen), 2/3PE anti-koroziju (polipropilen), jednoslojni epoksidni prah protiv -korozije, epoksidni katran anti-koroziju itd.

Čelična cijev vanjskog zida protiv korozije -formira se poput ovih.
3PE antikorozivni materijal se uglavnom sastoji od 3 sloja:
One layer of epoxy powder (FBE>100um)
Dvoslojni ljepilo (AD) 170-250um
Troslojni polietilen (PE) 1,8-3,7 mm
service_07
Konstrukcija protiv korozije
Konstrukcija premaza ima veliki uticaj na performanse premaza. Postoje određeni propusti u postizanju očekivanog antikorozivnog efekta zbog nepravilnih metoda izgradnje. Jedini način da premaz postigne visok kvalitet. Da li mogu formirati normalan premaz i postići očekivani efekat zaštite od korozije, to mora biti striktno prema stanju njihove konstrukcije.

1. Podloga mora biti podvrgnuta strogoj površinskoj obradi.
2. Da bi se osigurala potrebna debljina premaza
3. Kontrolišite faktore okoline kao što su temperatura i vlažnost na mestu farbanja
4. Kontrolirajte vrijeme intervala nanošenja premaza

Postoje različiti -načini za zaštitu čelične cijevi od korozije. Evo ga.

1. Podmažite - okruženje nezahtjevno od atmosferske korozije.
Mast premaz je suho ulje za klasu glavnih filmskih premaza. Odlikuje se lakoćom proizvodnje, dobrom sposobnošću četke, dobrom otpornošću na vremenske uslove na površini predmeta, jeftinom, fleksibilnom folijom. Ulja za sušenje su često u kombinaciji sa sastavom pigmenta protiv rđe u boji protiv rđe-koje se koristi u atmosferskom okruženju-neosjetljivom na koroziju.

2. Country boja
Lak je poznat i kao lak, farba, jedna je od naših specijalnosti. Urushiol je glavna komponenta laka, koja sadrži do 30% do 70%. Što je veći sadržaj urushiol laka, bolji je i kvalitet. Država jaka adhezija boje, čvrst film, dobar sjaj, otporan je na koroziju tla nego otpornost na vodu, ulje. Nedostatak je toksičan, lako izaziva alergije na koži. Osim toga, otporan je na jake oksidanse, alkalna otpornost je slaba. Sada je mnogo-modifikovana laka boja, u različitom stepenu, kako bi se prevazišli ovi nedostaci.

3. Premaz od fenolne smole
Fenolna smola{0}}rastvorljiva u alkoholu, modificirana fenolna smola, fenolna smola ili slično. Alkohol-otpornost premaza na koroziju od fenolne smole je bolja, neugodnost, ali konstrukcija nije baš dobra fleksibilnost, adhezija, ima ograničenu primjenu. Stoga je često potrebna modificirana fenolna smola. Kao što je kolofonija-modifikovana fenolna smola i rafinacija tungovog ulja, dodavanjem raznih pigmenata mogu se dobiti mlevenjem raznih emajla, čvrstih filmova, jeftinih i široko se koriste za nameštaj, vrata i prozore, farbanje. Adhezija premaza od čiste fenolne smole, otpornost na vodu na toplinu, otpornost na koroziju, dobra otpornost na vremenske uvjete.

4. Epoksidni premazi
Dobra adhezija epoksidnih premaza ima odličnu adheziju na metal, beton, drvo, staklo itd.; lužine, ulja i vode, odlična elektroizolaciona svojstva. Međutim, otpornost na starenje. Epoksidni antikorozivni premaz obično se sastoji od dvije komponente epoksidne smole i sredstva za očvršćavanje. Priroda očvršćivača takođe utiče na performanse filma. Uobičajena sredstva za očvršćavanje su ① masni amini i njihova modificirana jedinjenja. Karakteristike se mogu izliječiti na normalnoj temperaturi, što je veća toksičnost nemodificiranih alifatskih amina. ② aromatični amini i njihovi modificirani produkti. Karakteristike reakcije su spore, i često moraju virulentno očvršćavanje. (3) poliamidnu smolu. Karakterizira ga dobra otpornost na vremenske uvjete, manje toksična, dobra elastičnost, otpornost na koroziju može biti nešto manja. ④ fenolne smole, urea smole i druge sintetičke smole. Ove smole i epoksidne smole i umreženi film nakon pečenja na visokoj temperaturi, film ima izvanrednu otpornost na koroziju i ima dobra mehanička svojstva i dekorativnost. Boja od epoksidne esterske smole je epoksi esterska smola kao film-koji formira supstancu kao jednokomponentni sistem premaza. Epoksidna esterska smola od epoksidne smole, i biljno ulje masne kiseline esterifikovane zajedno. Boja i opći epoksidni premazi u poređenju sa nižom-cijenom, lošom otpornošću na alkalije. Obično se koristi za razne temeljne premaze za metal i hemijska postrojenja za spoljnu opremu protiv -boje protiv korozije.

5. Poliuretanski premazi
Poliuretanska smola za premaze protiv -korozije često sadrži dvije komponente: izocijanatnu grupu-NCO i hidroksi. Kada se koristi dvo-komponentno miješanje, reakcija očvršćavanja stvara poliuretan (PU).

Karakteristike: ① fizička i mehanička svojstva poliuretanskih premaza. Film tvrd, fleksibilan, svijetao, pun, otporan-na habanje, jaka adhezija. ② otpornost na koroziju je odlična. Nafta, kiseline, hemikalije i industrijske emisije. Otpornost na alkalije je nešto niža od epoksidnih premaza. ③ otpornost na starenje od epoksidne boje. Obično se koristi kao završni premaz, ali se može koristiti i kao prajmer. ④ poliuretanska smola i razne smole koje se miješaju, recept se može prilagoditi u širokom rasponu upotrebe kako bi zadovoljio različite zahtjeve. ⑤ može se stvrdnjavati na sobnoj temperaturi ili termički očvršćavati, može se stvrdnjavati na niskim temperaturama (0 stupnjeva). ⑥ Poliizocijanatna komponenta slabe stabilnosti skladištenja mora biti izolirana od vlage kako bi se izbjegao žele. Visoka cijena poliuretanskih premaza, ali dug vijek trajanja.

6. Polietilen, premaz od polipropilenske smole
Antikorozivni premazi od polietilenske smole su monomer napravljen od smole za premazivanje supstance -koja stvara film. Masovna proizvodnja polietilenskog premaza. Jaka zaptivna polietilenska cijev protiv korozije, visoke mehaničke čvrstoće, vodootporna i jaka, stabilnog kvaliteta, praktične konstrukcije, primjenjivosti i ne zagađuje okoliš. PE

7. Premaz od furanske smole
Premazi od furanske smole otporni na razne ne-oksidirajuće mineralne kiseline, otopine elektrolita i razne organske rastvarače, a otpornost na alkalije je također vrlo istaknuta, ali loš antioksidans. Serija premaza protiv korozije od furanske smole, uključujući boje smole furfuril alkohola, premaze od smole furfural aceton formaldehida i modificirane boje furan smole.

8. Asfaltni premaz
Asfalt je jedan od važnih -premaza protiv korozije. Posebno u smolu katrana ugljena, jeftini premazi od katrana ima sljedeće prednosti: ① voda, uronjena u vodu 10 godina i njegova apsorpcija vode od samo 0,1% do 0,2%; ② otporan na hemijsku eroziju medija; ③ na površini čelika još uvijek nije u potpunosti hrđa dobra kvašenje; ④ čvrsti sadržaj da bude debeo-film; ⑤ jeftin. Nedostatak je što zimska hrskava, ljetna vrućina, slaba, a nakon izlaganja nekim sastojcima isparljiv bijeg uzrokuje pucanje filma boje. Ovi nedostaci se mogu poboljšati dodavanjem neke druge smole. Kao što je dodavanje klorirane gume asfaltne boje suhe, kako bi se poboljšali nedostaci zimske svježe ljetne meke; dodavanjem epoksidnog asfaltnog premaza od epoksidne smole dobijene su prednosti i asfaltnog premaza i epoksidnog premaza, antikorozivne zaštite veoma zadovoljan rezultatima. Asfaltni premaz na dnu kontejnera, dnu čamca, kapiji pristaništa, koferdamu koristi dobar anti-korozijski efekat.

9. Teški anti-premazi protiv korozije
Teški anti-premazi protiv korozije su relativno opšti anti-premazi protiv korozije. Pod teškim je uslovima korozije od općih premaza protiv korozije, antikorozivni učinak je nekoliko puta veći od anti-premaza protiv korozije. Koje karakterizira otpornost jakih korozivnih medija izvanrednih performansi, izdržljivosti i vijeka trajanja više od nekoliko godina. Uglavnom se koristi za pomorske strukture i hemijsku opremu, rezervoare i cjevovode.

DIN 17175 HEAT-RESISTANT SEAMLESS STEEL PIPE

 

Pošaljite upit