LSAW JCOE ČELIČNA CIJEV

Čelična cijev zavarena ravnom šavom (LSAW čelična cijev), dvostrano -čelična cijev za zavarivanje pod vodom (DSAW čelična cijev), uzdužna čelična cijev zavarena pod vodom, visokofrekventna zavarena cijev ravnog šava

LSAW čelična cijevLSAW (Longitudinal submerge arc welding) je vrsta SAW cijevi izrađene od čeličnih ploča koje su toplo valjane JCOE ili UOE tehnologijom oblikovanja. JCOE tehnologija predstavlja procese oblikovanja i oblikovanja koji su uključeni u proizvodnju, kao i unutrašnje i vanjsko zavarivanje i hladno širenje nakon zavarivanja.

Čelične cijevi se uglavnom proizvode dvije različite metode proizvodnje, odnosno zavarene cijevi ili bešavne cijevi. LSAW - uzdužno zavarivanje pod vodom je posebna tehnika zavarivanja koja se koristi u proizvodnji zavarenih cijevi, LSAW je obično najekonomičnije rješenje kada radni uvjeti zahtijevaju veliku debljinu zida zbog visokog unutrašnjeg ili vanjskog pritiska.

Razredi LSAW čeličnih cijevi:

Za cjevovod: API 5L GR A, GR.B, X42, X45, X50, X60, X60, X65, X70, X80

Za šipove: ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3

ASTM A53: GR A, GR B, GR C
BS 4360: Grade 43, Grade 50
EN: S275J2H, S275J0H, S355J0H, S355J2H, S355NH, S460NH

Primjena LSAW čeličnih cijevi:
Koristi se za naftu/plin/vodu
Prijenos
Inženjering
Offshore projekti.

Prilikom izgradnje naftovoda i plinovoda visoke{0}}čvrstoće, velike-žilavosti, visokog{2}}kvalitetnih-dugačkih{3}}naftovoda, potrebne čelične cijevi su uglavnom velike-promjere debljine-zidova sa ravnim šavom, lučno zavarene cijevi pod vodom. Prema standardima API-ja, u velikim naftovodima i plinovodima, kada prolaze kroz područja klase 1 i klase 2, kao što su visoko-hladna područja, morsko dno i gusto naseljena urbana područja, cijevi zavarene pod potopljenim lukom su jedini označeni primjenjivi tip cijevi.

Prednosti LSAW čeličnih cijevi:
1) Visoka efikasnost proizvodnje: U poređenju sa tradicionalnim dugim zavarenim cevima, LSAW zavarene cevi sa ravnim šavom imaju veću proizvodnu efikasnost.
2) Stabilan kvalitet zavarivanja: Upotreba tehnologije zavarivanja pod vodom može osigurati stabilnost kvaliteta zavarivanja.
3) Visok kvalitet zavara: Kvalitet zavara je visok i može zadovoljiti veće zahtjeve.
4) Pogodno za zavarene cijevi velikog -promjera: LSAW zavarene cijevi sa pravim šavom su pogodne za proizvodnju cijevi velikog -promjera.
5) Jednostavna kontrola procesa: U poređenju sa drugim metodama zavarivanja, kontrola procesa LSAW zavarenih cevi sa ravnim šavom je relativno jednostavna.

Veličine LSAW čeličnih cijevi:

OD: 16"-72"

Tolerancija vanjskog prečnika i debljine stijenke LSAW čelične cijevi

Hemijski sastav i mehanička svojstva LSAW čeličnih cijevi

LSAW čelična cijevProces proizvodnje:

Uzdužno potopljeni procesni tok zavarenog luka
LSAW (Longitudinally Submerged Arc Welded Steel Cijevi) u pločastim pločama kao sirovina, čelična ploča u kalupu ili pritisak (zapremina) mašine za kalupljenje u korištenje dvostranog-stranog zavarivanja pod vodom i raspaljivanje iz proizvodnje.

LSAW proces zavarenih cijevi uključuje UOE i JCOE.
UOE LSAW proces formiranja cijevi:
Tri glavna procesa oblikovanja UOE LSAW procesa oblikovanja čeličnih cijevi uključuju: pred{0}}savijanje čelične ploče, U oblikovanje i O oblikovanje. Svaki proces usvaja namjensku presu za oblikovanje kako bi se završila tri procesa pred-savijanja ruba čelične ploče, U formiranja i O formiranja u nizu kako bi se čelična ploča deformirala u kružnu cijev.

JCOE LSAW proces formiranja cijevi:
Formiranje: Nakon nekoliko koraka štancanja na mašini za formiranje JC0, prva polovina čelične ploče se utiskuje u oblik „J“, zatim se druga polovina čelične ploče utiskuje u „J“ kako bi se formirao „C“ oblik, i na kraju se pritiska od sredine da bi se formirala otvorena prazna cijev u obliku „0“-.

Specifični koraci procesa LSAW čeličnih cijevi su sljedeći:

1. Pločasta sonda: Koristi se za proizvodnju LSAW spojeva velikog promjera odmah nakon što uđe u proizvodnu liniju što je početno ultrazvučno testiranje na cijeloj ploči.
2. Glodanje: Mašina koja se koristi za glodanje obavlja ovu operaciju kroz -ploču za glodanje sa dvije ivice kako bi zadovoljila zahtjeve širine ploče i stranica paralelnih sa oblikom i stepenom.
3. Pred-zakrivljena strana: Ova strana se postiže upotrebom mašine za pred-mašinu za pred-ivicu ploče. Rub ploče treba da zadovolji zahtjeve zakrivljenosti.
4. Formiranje: Nakon koraka prethodnog savijanja, u prvoj polovini mašine za kalupljenje JCO, nakon štancanog čelika, presuje se u "J" oblik, dok se na drugoj polovini iste čelične ploče savija i utiskuje u "C" oblik, a zatim konačni otvor formira "O" oblik.
5. Pred-zavarivanje: Ovo je da se zavarena čelična cijev napravi pravim šavom nakon što je formirana, a zatim se koristi šav za plinsko zavarivanje (MAG) za kontinuirano zavarivanje.
6. Unutarnji zavar: Ovo se radi tandemskim više-žičnim zavarivanjem pod vodom (oko četiri žice) na unutrašnjem dijelu ravnošavno zavarene čelične cijevi.
7. Vanjski zavar: Vanjski zavar je tandem više-zavarivanje pod vodom na vanjskom dijelu LSAW čeličnih cijevi za zavarivanje.
8. Ultrazvučno ispitivanje: Vanjska i unutarnja strana zavarene čelične cijevi s ravnim šavom i obje strane osnovnog materijala su zavarene uz 100% inspekciju.
9. X-inspekcija: X-inspekcija industrijskog TV-a se vrši iznutra i izvana pomoću sistema za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost detekcije.
10. Proširenje: Ovo je za postizanje zavarivanja pod vodom i promjera otvora dužine čelične cijevi ravnog šava kako bi se poboljšala preciznost veličine čelične cijevi i poboljšala raspodjela naprezanja u čeličnoj cijevi.
11. Hidraulični test: Ovo se izvodi na mašini za hidrauličko ispitivanje čelika nakon proširenja pomoću-korijenskog testa kako bi se osiguralo da čelična cijev ispunjava standardne zahtjeve sa mašinom koja ima mogućnost automatskog snimanja i skladištenja.
12. Košenje: Ovo uključuje inspekciju koja se vrši na čeličnoj cijevi na kraju cijelog procesa.

Oprema za proizvodnju LSAW čeličnih cijevi:

Mašina za glodanje rubova ploča
Mašina za glodanje gloda dvije strane ploče prema strogim standardima kako bi se zadovoljile specifikacije širine, ivica i oblika žljebova.

Mašina za presovanje ivica
Mašina za presovanje savija ivice ploče kako bi se formirala potrebna zakrivljenost.

Mašina za zavarivanje
Dvije ivice cijevi otvorenog šava spajaju se pomoću aparata za zavarivanje. zatim zavaren od strane zavarivača pomoću metalnog aktivnog - procesa zavarivanja u gasnom luku ("MAG").

Mašina za formiranje
Koristi "JCO" proces za savijanje i oblikovanje uvijene čelične ploče u čeličnu cijev.

Unutrašnji aparat za zavarivanje
Unutrašnji uzdužni šav cijevi zavaren je iznutra fiksiranjem 4 glave za zavarivanje pri pomicanju cijevi i postupkom zavarivanja pod -lukom.

Mašina za oblaganje kraja
Mašina izravnava kraj cijevi s rotirajućim glavama rezača kako bi osigurala da su ispunjeni potrebni žljebovi i specifikacije ivica.

Hidrostatički tester
Korištenje tehnologije zaptivne površine eliminira slijepe zone tokom hidrostatičkog ispitivanja. Tester je također opremljen funkcijama automatskog snimanja i pohranjivanja.

Mašina za proširenje
Cijev je podvrgnuta širenju po cijeloj dužini kako bi se povećala preciznost dimenzija cijevi i poboljšala unutrašnja raspodjela naprezanja.