Čelična cijev obložena SAWL

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača čeličnih cijevi obloženih SAWL-om u Kini. Imamo vodeću svjetsku-opremu za proizvodnju i snažne proizvodne kapacitete. Slobodno kupite izdržljivu čeličnu cijev obloženu SAWL-om iz naše tvornice.

PROIZVOD

Tianjin Brisk Steelfokus na proizvodnju i opskrbu šupljih profila i čeličnih cijevi

LSAW cijev je čelična cijev velikog prečnika-ravnog-promjera-proizvedena formiranjem čelične ploče primjenom UOE ili JCOE procesa, nakon čega slijedi dvostrano-strano zavarivanje pod vodom.

Detaljniji proces kako slijedi

Kontrola ploča → Glodanje ivica → Pred-savijanje ivica → Formiranje → Prethodno-zavarivanje → Unutrašnje zavarivanje → Eksterno zavarivanje → Ultrazvučno ispitivanje → X- kontrola → Ekspanzija cijevi → Hidrostatičko ispitivanje → Krajnji kosi →Anti-koroziju i premaz

Pred{0}}zavarivanje

Formiranje

Unutrašnje zavarivanje

Eksterno zavarivanje

Proširenje cijevi

Ultrazvučno testiranje

End Beveling

Anti-koroziju i premaz

 

 

Čelik je inherentno reaktivan. Kada je LSAW cijev izložena tlu, vodi, vlažnom zraku ili korozivnim medijima (ulje, slana voda, otpadna voda), doći će do elektrohemijske korozije. Korozija postupno izjeda zid cijevi, smanjuje debljinu zida, slabi strukturnu čvrstoću i na kraju uzrokuje curenje ili pucanje cijevi.

Glavni razlozi

• Korozija tla za ukopane cjevovode: Većina LSAW cijevi je zakopana pod zemljom za prijenos nafte, plina i vode. Zemljište sadrži vlagu, soli, kiseline i mikroorganizme. Ove tvari kontinuirano korodiraju vanjsku čeličnu površinu. Bez premaza, vijek trajanja će naglo pasti.
• Vodena srednja korozija:Za podmorske, riječne{0}} projekte ili projekte isporuke vode, voda (posebno slana voda) je jako korozivno okruženje. Rđa će se brzo formirati na goloj čeličnoj cijevi.
• Unutrašnja korozija medija:Nafta, prirodni plin ili kanalizacija mogu sadržavati H₂S, CO₂ i ione klorida. Ove korozivne komponente napadaju unutrašnji zid, što dovodi do pitting korozije.
• Eksterna atmosferska korozija:Tokom skladištenja, transporta ili nadzemne-montaže, kiša i vlaga stvaraju rđu na goloj LSAW cijevi.

1. 3PE premaz (3-slojni polietilen)

• Najviše se koristi za zakopane kopnene cjevovode, posebno za projekte nafte i plina u Saudijskoj Arabiji/Bliskom istoku
• Okruženje: Zakopano pod zemljom, zajedničko za gasovode, naftu i vodu
• Karakteristike: Odlična otpornost na koroziju tla, vlagu i stres tla; stabilne performanse na pustinjskom tlu-visoke temperature
• Ograničenje: Nije idealno za{0}}srednju temperaturu unutar cijevi, nije za podmorske duboke vode

2. 3PP premaz (3-slojni polipropilen)

• Okruženje: Zakopani cjevovodi saviša temperatura rada
• Pogodno za: cjevovode za vruću naftu, visoko{0}}prenos geotermalnog fluida
• Prednost: Bolja otpornost na toplinu od 3PE, i dalje dobre performanse protiv korozije tla

3. FBE (Fusion Bonded Epoxy)

• Dvije vrste: Jednoslojni FBE / Dvoslojni FBE
• Okruženje: Zatrpani cjevovod, izloženi atmosferski cjevovod, prijelaz rijeke, kamenito tlo
• Prednost: Jaka adhezija na čelik, dobra otpornost na udarce za kamenito tlo; radi i za unutrašnje premaze
• Tipična upotreba: Vodovod, sabirni naftovod, dio cijevi sa složenim terenom

4. Unutrašnji epoksidni premaz

• Okruženje: Unutarnja cijev, za čistu vodu, kanalizaciju, nisko{0}}korozioni medij za ulje/gas
• Svrha: Smanjenje otpornosti na trenje fluida + sprečavanje unutrašnje korozije od vode ili manjih korozivnih jona
• Napomena: Odvojeno od vanjskog antikorozivnog premaza, koristi se kao unutrašnja obloga

5. CWC - Betonski premaz

• Okruženje:Podmorski/podvodni cjevovod, cjevovod za prijelaz rijeke
• Funkcija: Dvostruki efekat: anti-korozija + balast za težinu, sprječava plutanje cijevi u morskoj vodi
• Scenario: Izvozne linije nafte i gasa na moru, podmorski vodovodi

Površina čelične cijevi → Uklanjanje rđe → SA2.5 Peskarenje → Prajmerski premaz → Srednji sloj → Sloj vanjskog premaza → Kontrola kvalitete → Gotova cijev protiv korozije

Priprema površine

• Najkritičniji temeljni korak u antikorozivnom tretmanu čeličnih cijevi,direktno utiče na prianjanje i vijek trajanja anti-premaza od korozije.
• Prije nanošenja antikorozivnog premaza, čelik pPovršina ipe mora biti temeljno očišćena kako bi se uklonili: kamenac, hrđa, ulje i mast, prašina, troska zavarivanja, nečistoće

SA2.5 Peskarenje

• Komprimirani zrak se koristi za pokretanje abrazivnog materijala velikom brzinom na površinu čelične cijevi,
• uzrokujući:Uklanjanje rđe, Razbijanje mlinskog kamenca, Povećana hrapavost površine
• Često korišteni abrazivi uključuju:Čelična zrna, Čelična sačma, Kvarcni pesak, Šmirgl
• Površina čelične cijevi je tretirana do Sa 2,5, uz održavanje hrapavosti površine od približno 40-80 μm kako bi se poboljšalo mehaničko spajanje premaza.

Osnovni premaz

• Prajmer služi kao prvi zaštitni sloj u sistemu protiv korozije.
• Primarne funkcije:Poboljšava prianjanje premaza, , Zaptiva čeličnu površinu, Pruža početnu zaštitu od -korozije
• Uobičajeni prajmeri:Epoksidni prajmer bogat cinkom-, prajmer bogat neorganskim cinkom-, epoksidni prajmer

Intermediate Layer

• Međusloj se prvenstveno koristi za povećanje debljine antikorozivnog premaza i poboljšanje zaštite barijere.
• Uobičajeni materijali:Epoksidni srednji sloj od željeznog oksida, visoko-epoksidna boja
• Funkcije:Poboljšava otpornost na udar, Sprečava prodiranje korozivnih agenasa, Poboljšava ukupne zaštitne performanse

Sloj vanjskog premaza

• Završni premaz je direktno izložen vanjskom okruženju i služi kao ključni zaštitni sloj unutar anti-sistema protiv korozije.
• Primarne funkcije:Hidroizolacija, UV otpornost, otpornost na hemijsku koroziju, Poboljšanje estetskog kvaliteta
• Uobičajeni završni premazi:Poliuretanski završni premaz, polietilenski antikorozivni premaz, premaz od epoksidnog stakla