DIMENZIJE I VELIČINE ASTM A795 CIJEVI
| TABELA 1 Dimenzije, težine i ispitni pritisak za laganu-težinu protivpožarne zaštite ASTM A795 cijevi-Raspored 10A | ||||||||||
| NPS oznaka | Vanjski prečnik | Nominalna debljina zida | Težina Plain End | Test Pressure | ||||||
| Peć{0}}Zavarene | Bešavni i električni-otporni-zavareni | |||||||||
| in. | mm | in. | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 3/4 | 1.05 | (26.7) | 0.083 | (2.11) | 0.86 | (1.280) | 500 | (3.45) | 700 | (4.83) |
| 1 | 1.315 | (33.4) | 0.109 | (2.77) | 1.41 | (2.090) | 500 | (3.45) | 700 | (4.83) |
| 1.25 | 1.66 | (42.2) | 0.109 | (2.77) | 1.81 | (2.690) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 1 1/2 | 1.9 | (48.3) | 0.109 | (2.77) | 2.09 | (3.110) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 2 | 2.38 | (60.3) | 0.109 | (2.77) | 2.64 | (3.930) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 2 1/2 | 2.88 | (73.0) | 0.12 | (3.05) | 3.53 | (5.260) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 3 | 3.5 | (88.9) | 0.12 | (3.05) | 4.34 | (6.460) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 3 1/2 | 4 | (101.6) | 0.12 | (3.05) | 4.98 | (7.410) | 500 | (3.45) | 1200 | (8.27) |
| 4 | 4.5 | (114.3) | 0.12 | (3.05) | 5.62 | (8.370) | 500 | (3.45) | 1200 | (8.27) |
| 5 | 5.56 | (141.3) | 0.134 | (3.40) | 7.78 | (11.580) | B | B | 1200 | (8.27) |
| 6 | 6.63 | (168.3) | 0.134 | (3.40) | 9.3 | (13.850) | B | B | 1000 | (5.51) |
| 8 | 8.63 | (219.1) | 0.188C | (4.78) | 16.96 | (25.260) | B | B | 800 | (4.83) |
| 10 | 10.75 | (273.1) | 0.188C | (4.78) | 21.23 | (31.620) | B | B | 700 | (6.89) |
| O: Raspored 10 odgovara Rasporedu 10S kako je navedeno u ANSI B 36.19 samo za NPS 3⁄4 do 6. | ||||||||||
| B:Zavarene cijevi za peć{0} ne izrađuju se u veličinama većim od NPS 4. | ||||||||||
|
C: Nije raspored 10. |
||||||||||
| TABELA 2 Dimenzije, težine, ispitni pritisci za standardnu-težinu protivpožarne zaštite ASTM A795 cijevi-Prikaz 30 i Prilog 40 | ||||||||||
| NPS oznaka | Vanjski prečnik | Nominalna debljina zida | Težina Plain End | Test Pressure | ||||||
| Peć{0}}Zavarene | Bešavni i električni-otporni-zavareni | |||||||||
| in. | mm | in. | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 1/2 | 0.84 | (21.3) | 0.109 | (2.77) | 0.85 | (1.270) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 3/4 | 1.05 | (26.7) | 0.113 | (2.87) | 1.13 | (1.690) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 1 | 1.32 | (33.4) | 0.133 | (3.38) | 0.68 | (2.500) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 1 1/4 | 1.66 | (42.2) | 0.14 | (3.56) | 2.27 | (3.390) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 1 1/2 | 1.9 | (48.3) | 0.145 | (3.68) | 2.72 | (4.050) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 2 | 2.38 | (60.3) | 0.154 | (3.91) | 3.66 | (5.450) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 2 1/2 | 2.88 | (73.0) | 0.203 | (5.16) | 5.8 | (8.640) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 3 | 3.5 | (88.9) | 0.216 | (5.49) | 7.58 | (11.290) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 3 1/2 | 4 | (101.6) | 0.226 | (5.74) | 9.12 | (13.580) | 1200 | (8.27) | 1200 | (8.27) |
| 4 | 4.5 | (114.3) | 0.237 | (6.02) | 10.8 | (16.090) | 1200 | (8.27) | 1200 | (8.27) |
| 5 | 5.56 | (141.3) | 0.258 | (6.55) | 14.63 | (21.790) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 6 | 6.63 | (168.3) | 0.28 | (7.11) | 18.99 | (28.290) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 8 | 8.63 | (219.1) | 0.277A | (7.04) | 24.72 | (36.820) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 10 | 10.75 | (273.1) | 0.307A | (7.80) | 34.27 | (51.050) | C | C | 1000 | (6.89) |
| A:NPS 1⁄2 do 6-Raspored 40; NPS 8 i 10-Prilog 30. | ||||||||||
| B: Na osnovu dužine od 20 stopa (6,1 m). | ||||||||||
| C:Zavarene cijevi za peć{0} ne izrađuju se u veličinama većim od NPS 4. | ||||||||||
HEMIJSKI SASTAV ASTM A795 CIJEVI
ASTM A795 postavlja zahtjeve za svaku dužinu cijevi koju proizvođač treba podvrgnuti hidrostatičkom ispitivanju. Hidrostatički test je neophodan kako bi se osiguralo da nema curenja u zidu cijevi. Ovaj standard takođe pokriva ispitivanje cevi sa ravnim krajevima, samo sa navojem ili sa navojima i spojnicama. Hidrostatički test se može primijeniti na jednu ili više dužina, a važno je da se ispitaju sve dužine cijevi kako bi se osigurala kvaliteta cijele serije. Pridržavajući se standarda ASTM A795, proizvođači mogu osigurati da njihove cijevi ispunjavaju potrebne zahtjeve i da su najvišeg kvaliteta.
1. ASTM A795 materijal mora ispunjavati zahtjeve hemijskog sastava navedene u tabeli ispod.
2. Kupac može izvršiti analizu dvije cijevi iz svake partije od 500 dužina, ili njihovog dijela. Tako određen hemijski sastav mora ispunjavati zahtjeve navedene u donjoj tabeli.
3. Metode, prakse i definicije hemijske analize moraju se pridržavati metoda ispitivanja, praksi i terminologije A 751.
4. Ako analiza bilo koje cijevi nije u skladu sa zahtjevima navedenim u donjoj tabeli, moraju se izvršiti analize na dodatnim cijevima iz iste serije dvostrukog originalnog broja, od kojih svaka mora biti u skladu sa zahtjevima navedenim u donjoj tabeli.
| Hemijski zahtjevi | ||||
| Si | C | Mn | P | S |
| Tip E (električni-otpor-zavarene cijevi) i tip S (bešavne cijevi) | ||||
| Otvorena-Zdravstvena električna-peć ili osnovni-kiseonik | ||||
| Ocjena A | 0.25 | 0.95 | 0.035 | 0.035 |
| Razred B | 0.3 | 1.2 | 0.035 | 0.035 |
ZAHTJEVI ISPITIVANJA ASTM A795 CIJEVI
- Hidrotest ASTM A795 cijevi
ASTM A795 postavlja zahtjeve za svaku dužinu cijevi koju proizvođač treba podvrgnuti hidrostatičkom ispitivanju. Hidrostatički test je neophodan kako bi se osiguralo da nema curenja u zidu cijevi. Ovaj standard takođe pokriva ispitivanje cevi sa ravnim krajevima, samo sa navojem ili sa navojima i spojnicama. Hidrostatički test se može primijeniti na jednu ili više dužina, a važno je da se ispitaju sve dužine cijevi kako bi se osigurala kvaliteta cijele serije. Pridržavajući se standarda ASTM A795, proizvođači mogu osigurati da njihove cijevi ispunjavaju potrebne zahtjeve i da su najvišeg kvaliteta. Minimalni ispitni pritisak je u gornjoj tabeli dimenzija i veličina.
- Nedestruktivni električni test ASTM A795 cijevi
Prema ASTM A795, električna ispitivanja bez razaranja (NDT) mogu se koristiti kao alternativa hidrostatičkom ispitivanju za crne i vruće{1}}pocinčane čelične cijevi. NDT je proces koji koristi električnu struju za ispitivanje nedostataka u materijalu bez izazivanja oštećenja cijevi. Kada kupac prihvati, svaka cijev mora biti ispitana NDT-om prije nego što se može koristiti u sistemu za prskanje požara. Upotreba NDT-a pruža brojne prednosti u odnosu na hidrostatička ispitivanja, uključujući kraće vrijeme ispitivanja i manje poremećaja u rasporedu izgradnje. Osim toga, NDT je učinkovitiji u otkrivanju nedostataka u području zavara, što ga čini pouzdanijim testom za osiguranje kvaliteta cijevi. Kao rezultat toga, upotreba NDT-a postaje sve češća u industriji prskalica za požar.
- Test spljoštenja ASTM A795 cijevi
Standard ASTM A795 zahtijeva da se na cijevima izvrši test spljoštenja kako bi se osigurao njihov kvalitet. Ispitivanje uključuje izravnavanje uzorka cijevi, dužine najmanje 100 mm, između dvije paralelne ploče. Zavar se nalazi pod uglom od 0 ili 90 stepeni od linije pravca sile, prema potrebi. Postoje 3 koraka do testa:
1. Prvi test je za duktilnost zavara, a izvodi se polaganim izravnavanjem vara dok se ne pokida. Ako postoje pukotine ili lomovi na unutrašnjoj ili vanjskoj površini prije nego što razmak između ploča bude manji od dvije-trećine originalnog vanjskog promjera cijevi, tada zavar nije u skladu sa standardima i mora se popraviti.
2. Drugi test je za duktilnost bez šava i izvodi se na isti način kao i prvi test. Međutim, ako postoje pukotine ili lomovi na unutrašnjoj ili vanjskoj površini prije nego što je razmak između ploča manji od jedne-trećine originalnog vanjskog promjera cijevi, ali nije manji od pet puta debljine zida cijevi, tada zavar nije u skladu sa standardima i mora se popraviti.
3. Treći i posljednji test je na čvrstoću, a izvodi se tako što se nastavlja izravnavanje vara sve dok se ne slomi ili dok se suprotni zidovi uzorka ne sretnu. Ako se tokom ovog ispitivanja otkriju dokazi o laminiranom ili nezdravom materijalu ili nekompletnom zavaru, tada se cijeli posao zavarivanja mora smatrati nezadovoljavajućim.
PREMAZ ASTM A795 CIJEVI
ASTM A795 cijev protivpožarne prskalice mora biti pocinčana i iznutra i izvana kako bi se osigurala adekvatna zaštita od korozije. Na premazu od cinka ne smije biti bilo kakvih neprevučenih područja, plikova, naslaga fluksa ili grubih inkluzija šljake. Osim toga, nisu dozvoljene bilo kakve grudvice, izbočine, kuglice ili teške naslage cinka koje bi mogle ometati namjeravanu upotrebu materijala. Vatrogasna sprinkler cijev je kritična komponenta u svakom sistemu zaštite od požara i mora zadovoljiti sve za kvalitet i performanse.
Ako je cijev za prskanje požara obložena cinkom, potrebno je da ima minimalnu težinu premaza od 1,5 oz/ft2 (0,46 kg/m2). Ovo se obično postiže vrućim-pocinčavanjem, u kojem se čelik umoči u rastopljeni cink-cink oblaže vanjsku površinu cijevi, pružajući trajnu barijeru protiv korozije. Debljina premaza je bitna, jer utiče na sposobnost cijevi da izdrži vatru. Standard za protupožarne prskalice je ASTM A795, koji određuje minimalnu debljinu premaza od 1,3 oz/ft2 (0,40 kg/m2). Ovo osigurava da će cijev moći bez greške izdržati visoke temperature požara.
Protivpožarna sprinkler cijev često mora imati zaštitni premaz kako bi se zadovoljili zahtjevi kupca. Konkretnu vrstu premaza će dogovoriti kupac i dobavljač, ali neke uobičajene opcije uključuju ulje, lak, emajl ili druge materijale. Za nanošenje premaza, cijev se prvo mora očistiti od svih stranih tvari i osušiti. Nakon što je cijev pripremljena, premaz se može nanijeti prema uputama proizvođača. Ovaj proces je neophodan kako bi se osiguralo da cijev prskalice za požar ispunjava potrebne standarde.
IZRADA, ZAVRŠNA OBRADA I IZGLED ASTM A795 CIJEVI
Vatrogasna sprinkler cijev se prvenstveno koristi za transport vode u sistemu za prskanje požara. Da bi bila efikasna, gotova cijev mora ispunjavati određene standarde koje je postavilo Američko društvo za ispitivanje i materijale (ASTM). Konkretno, cijev mora biti razumno ravna i bez nedostataka. Svaka nesavršenost čija je dubina veća od 12,5 posto navedene debljine zida smatra se defektom. Osim toga, moraju se ukloniti svi neravnini na krajevima cijevi. Ovi zahtjevi pomažu da se osigura da će protupožarna sprinkler cijev ispravno funkcionirati u slučaju požara.
Vatrogasna sprinkler cijev je vrsta cijevi koja se obično koristi u sistemima protivpožarne prskalice. Da bi se cijev koristila u ovim sistemima, potrebno je da bude u skladu s određenim praksama. Na primjer, svaki kraj cijevi mora biti običan, osim ako nije drugačije naznačeno. Osim toga, kada su specificirani navoji, oni moraju biti proizvedeni u skladu sa ASME B1.20.1 praksom mjerenja i tolerancijama. Konačno, kada su spojnice specificirane, one moraju biti proizvedene u skladu sa specifikacijom A 865. Vatrogasna sprinkler cijev mora ispunjavati ove zahtjeve da bi se mogla koristiti u sistemima protivpožarne prskalice.
OZNAKA PROIZVODA ASTM A795 CIJEVI
Vatrogasna sprinkler cijev je vrsta čelične cijevi koja se posebno koristi u sistemima za gašenje požara. Mora biti označena imenom ili markom proizvođača, tipom cijevi, ASTM oznakom, dužinom i slovima "NH" ako nije hidrostatski ispitana. Ove informacije moraju biti sigurno pričvršćene za svaki snop cijevi u snopu NPS 112 i manje. Vatrogasna sprinkler cijev je uglavnom napravljena od crnog ili vruće-pocinkovanog čelika i ima raspon promjera od 6-8 inča. Važno je napomenuti da nisu sve čelične cijevi prikladne za upotrebu kao protupožarne cijevi za prskanje i da je bitno provjeriti s vašim lokalnim ograničenjima protivpožarne zaštite prije instalacije.
Kada sljedeći prerađivač seče dijelove cijevi na kraće dužine radi preprodaje kao materijala, prerađivač mora prenijeti potpune identifikacijske informacije na svaku neoznačenu dužinu reza ili metalne oznake sigurno pričvršćene na snopove neoznačenih cijevi malog promjera. Ista oznaka materijala mora biti uključena u prenesene informacije, kao i naziv obrađivača, zaštitni znak ili brend. Na taj način kupci rezane cijevi mogu biti sigurni da dobijaju kvalitetan materijal koji zadovoljava njihove potrebe.
Uz gore navedene standarde, barkodiranje je prihvaćeno kao dodatni identifikator. Kupac može odabrati šemu bar{1}}kodiranja koja će se koristiti za narudžbu.
SVRHA BOJENJA ASTM A795 VATROVODNIH CIJEVI U CRVENU
Svrha sistema protivpožarne prskalice je da obezbijedi vodu za suzbijanje ili gašenje požara. Sistem se obično nalazi na krovu ili gornjim spratovima zgrade, a cevi koje vode vodu obično su obojene crvenom bojom kako bi bile lako vidljive u slučaju požara. Protupožarne prskalice se obično aktiviraju toplinom, a voda se ispušta kroz prskalice koje se nalaze u cijeloj zgradi. U većini slučajeva aktivirat će se samo prskalice koje su najbliže vatri, što minimizira štetu od vode. Protivpožarne prskalice su bitan dio svakog sistema zaštite od požara i njihova upotreba može pomoći u spašavanju života i imovine.