Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača api 5l erw cijevi za naftu i plin u Kini. Imamo vodeću svjetsku{4}}opremu za proizvodnju i snažne proizvodne kapacitete. Slobodno kupite izdržljivu api 5l erw cijev za naftu i plin iz naše tvornice.
Tianjin Brisk Steel je jedan od proizvođača API 5L ERW linijskih cijevi za naftu i plin u Kini. Naši proizvodi se uglavnom izvoze na Bliski istok, jugoistočnu Aziju, Evropu, Novi Zeland i druge regije. Ako želite saznati više o našim proizvodima, slobodno nas kontaktirajte i pošaljite listu za kupovinu.
Zašto je zavareni šav fokus, a ne cijela cijev
U ERW cijevi, čelična zavojnica se hladno-oblikuje u cilindrični oblik i dvije ivice se zagrijavaju na temperaturu kovanja visoko-indukcijskom strujom, a zatim spajaju zajedno pod mehaničkim pritiskom - bez dodavanja metala za punjenje. Osnovni metal ERW cijevi je kemijski i mehanički identičan bešavnoj cijevi izmotanoj iz iste zavojnice. Proizvodni rizik je u potpunosti koncentrisan na šav i usku zonu{5}}zahvaćenu toplinom (HAZ) koja ga okružuje, zbog čega je kontrola kvaliteta šava najvažniji faktor koji odvaja pouzdanog dobavljača cijevi ERW od rizičnog.
Uobičajeni defekti zavarenog šava i zašto se pojavljuju
Nepotpuno spajanje / hladni zavar- se javlja kada parametri zavarivanja (frekvencija, sila kovanja, brzina linije) nisu pravilno usklađeni sa debljinom zida i hemijom čelika, ostavljajući ivice šava neu potpunosti spojene. Ovo je jedan od najozbiljnijih ERW defekata jer ga je teško vizualno otkriti.
Kuka pukne- mali polumjesec- diskontinuiteti koji se zakrivljuju od linije zavarivanja blizu unutrašnje ili vanjske površine. Oni su snažno povezani sa starijim, niskofrekventnim ERW (LF-ERW) cijevima proizvedenim prije 1970-ih i sa lošom kontrolom uključivanja veze{6}}; moderni visoko{7}}ERW (HF-ERW) sa strogo kontroliranim parametrima procesa u velikoj mjeri eliminiše ovaj način kvara, ali ostaje tip kvara koji testiranje mora posebno provjeriti.
Uključci duž linije veze- nemetalne čestice (oksidi, silikati) zarobljene na liniji fuzije kada nisu u potpunosti izbačene tokom procesa kovanja/urušavanja. Odgovarajući alati za trim i kontrola pritiska narušavanja to minimiziraju.
Podrezivanje i neusklađenost- površinski-geometrijski defekti na vanjskom zavarenom zrnu zbog problema sa obrezivanje ili poravnanje kotrljanja; općenito lakše otkriti vizualno ili površinskim NDT.
Šta odvaja dobro-kontrolisani ERW zavar od rizičnog
Termička obrada nakon-varenja (normalizacija).Renomirani mlinovi linijskih cijevi primjenjuju u-linijskoj indukciji koja normalizira šav i HAZ odmah nakon zavarivanja. Ovo oplemenjuje grubu, očvrsnutu zrnastu strukturu koja se formira tokom zavarivanja u strukturu uporedivu sa osnovnim metalom - smanjujući vrhove tvrdoće u HAZ-u koji bi inače bili preferencijalno mjesto za pucanje, posebno pod cikličnim ili kiselim-opterećenjem. Cijev bez dokumentirane normalizacije šava treba tretirati kao crvenu zastavicu za servis cjevovoda pod pritiskom.
100% ultrazvučno ispitivanje (UT) zavarenog šava.Svaka dužina gotove cijevi trebala bi imati punu dužinu šava skeniranu automatiziranom UT opremom podešenom za otkrivanje uzdužnih diskontinuiteta, a ne samo provjeru na licu mjesta. Pitajte da li se UT izvodi u-liniji tokom proizvodnje (veća propusnost, dosljedna pokrivenost) ili samo kao konačna vanmrežna provjera.
Ispitivanje ugla strujne linije / linije zavara.Metalurški pregled poprečnih presjeka-provjerava da li "ugao strujne linije" gdje pomjereni metal teče oko šava - vizuelni indikator pravilnog spajanja - spada u prihvaćeni raspon (obično se navodi kao otprilike 40 stepeni –70 stepeni). Tvornice koje mogu prikazati ovu vrstu podataka{6}}kontrole procesa, a ne samo UT izvještaj o uspješnom/neuspjelom, demonstriraju zreliji sistem kvaliteta.
Hidrostatičko ispitivanje.Nezavisno od UT-a, svaka cijev je testirana-pritiskom na određeni postotak svoje minimalne granice popuštanja. Ovo je kompletan-test cijevi, a ne šav-specifičan, ali loše spojeni šav je često tačka kvara ako će hidrostatski test uopće otkriti defekt.
Vodič za kupovinu: Provjera kvaliteta zavarenog šava i kisele-spremnosti za servis
1. Zatražite zapise o-specifičnim testovima, a ne samo opći MTCStandardni sertifikat o ispitivanju u mlinu potvrđuje hemiju i mehanička svojstva osnovnih metala. Za kupovinu{1}}kritičnih zavariva, zatražite format UT izvještaja (in-line u odnosu na offline, procenat pokrivenosti) i, gdje je dostupno, podatke mjerenja tvrdoće HAZ.
2. Potvrdite da je normalizacija primijenjena na šav, a ne samo traženaPitajte da li je normalizacija u-okviru (odmah nakon zavarivanja, unutar istog proizvodnog procesa) ili odvojeni korak dalje, i zatražite parametre procesa ako ih specifikacija vašeg projekta zahtijeva.
3. Za kiselu uslugu, zatražite HIC izvještaje o ispitivanju specifične za proizvodnu serijuOpšta tvrdnja o kiseloj-uslugi nije dovoljna za kritične projekte - zatražite rezultate NACE TM0284 HIC testa koji su vezani za stvarnu toplinu/partiju koja se isporučuje, posebno omjere osjetljivosti na pukotine (CSR, CLR, CTR) u odnosu na kriterije prihvatljivosti vašeg projekta.
4. Pojasnite da li je kvalifikacija za kiselu{1}}uslugu izvršena posebno na ERW cijeviNeki mlinovi kvalifikuju performanse kiselih-usluga na bešavnim cijevima od iste kemijske kemije čelika i labavo ga primjenjuju na svoj ERW proizvod. Budući da je HAZ najveća-zona rizika, podaci o kiselim-uslugama bi trebali doći iz testiranja koje posebno uključuje poprečni-presjek kroz stvarni šav zavare.
5. Shvatite da je kisela-uslužna ERW cijev posebna narudžba, a ne standardna zalihaOčekujte duže vrijeme isporuke i minimalne količine narudžbe za NACE MR0175 kvalifikovane ERW cijevi u usporedbi sa standardnim cijevima PSL1/PSL2, jer obično zahtijevaju namjenski proizvodni ciklus sa strožom kontrolom kemije umjesto da se izvlače iz opće zalihe.
FAQ
Q: Jesu li pukotine na kukama još uvijek stvarna briga u modernim ERW cijevima?
O: Pukotine na kukama bile su značajan problem u niskofrekventnim ERW cijevima proizvedenim prije otprilike 1970-ih, uglavnom zbog nedosljedne kontrole zavara i neadekvatne toplinske obrade šava. Moderna-proizvodnja ERW visoke frekvencije sa-normalizacijom linije i 100% UT inspekcijom je uvelike smanjila ovaj rizik, ali ostaje tip kvara za koji je testiranje kvaliteta posebno dizajnirano da otkrije, a kupci bi i dalje trebali potvrditi trenutna-proizvodna testiranja, a ne pretpostaviti da je riješen problem u cijeloj industriji{7}}.
P: Da li se zavareni šav ikada uklanja ili brusi radi dodatne sigurnosti?
O: Spoljni zavareni sloj se obično obrezuje u ravni tokom proizvodnje radi konzistentnosti dimenzija, ali ovo je kozmetički/dimenzionalni korak, a ne zamena za pravilnu kontrolu procesa zavarivanja i NDT. Brušenjem se ne može popraviti unutrašnji nestopljen ili neispravan šav.
P: Je li kisela-servisna ERW cijev pouzdana kao i bešavna cijev za kiselu-uslugu?
O: Kada je pravilno kvalificirana - sa dokumentiranom normalizacijom, HIC testiranje na uzorcima uključujući stvarni zavareni šav i kontroliranu hemiju - ERW cijev može ispuniti iste kriterije prihvatanja NACE MR0175/ISO 15156 kao i bešavne cijevi. Ključna razlika je u tome što ERW cijev ima jednu dodatnu zonu (zavar i HAZ) koja mora nezavisno proći iste kriterije otpornosti-otpornosti na pucanje kao i osnovni metal.
P: Koja se granica tvrdoće obično koristi za procjenu prikladnosti za kiselu{0}}uslugu?
O: NACE MR0175 smjernice za ugljični čelik obično upućuju na maksimalnu tvrdoću oko 22 HRC kao pokazatelj prihvatljive otpornosti na pucanje sulfidnim naprezanjem, iako tačan zahtjev ovisi o specifičnom materijalu, obliku proizvoda i izdanju standarda na koji se upućuje u specifikaciji vašeg projekta - uvijek potvrđuju primjenjivo ograničenje u odnosu na općeniti dokument o vašem projektu, a ne opći dokument.
Popularni tagovi: api 5l erw linijska cijev za naftu i plin, Kina api 5l erw linijska cijev za proizvođače nafte i plina, dobavljače, tvornice, izazov ERW cijevi, ERW otpornost na koroziju cijevi, Tačnost prečnika ERW cijevi, Marža profita od ERW cijevi, erw pipe društveni uticaj, ERW testiranje cijevi
