Kada su u pitanju vruće oblikovane šuplje dijelove, dva najčešćih oblika su pravokutni i kružni. Kao dobavljač vrućih oblikovanih šupljih presjeka imao sam veliko iskustvo s obje vrste, a često me pitaju o razlikama među njima. U ovom blogu postupit ću u ključne razlike u pogledu njihovih strukturalnih svojstava, aplikacija, proizvodnih procesa i troškova - efikasnosti.
Strukturna svojstva
Pravokutne šuplje dijelove
Pravokutne šuplje sekcije (RHS) imaju različite strukturne karakteristike. Nude visoku otpornost na savijanje u dva glavna smjera. Ovo je posebno korisno kada se opterećenje primjenjuje prvenstveno u jednom ili dva smjera. Na primjer, u zgradnom okviru gdje se mora efikasno prenijeti vodoravna i vertikalna opterećenja, RHS može biti idealan izbor. Njihove ravne strane čine ih i jednostavnim za povezivanje pomoću zavarivanja ili pričvršćivanja, što pojednostavljuje proces izgradnje.
Trenutak inercije RHS-a je relativno visok u pravcima paralelno sa stranama, što znači da mogu bolje izdržati momente savijanja bez pretjerane deformacije. Međutim, oni mogu biti manje efikasni u smislu torzijske otpornosti u odnosu na kružne presjeke. Kada su izloženi upletnim silama, uglovi pravokutnog dijela mogu biti stres - koncentrirana područja koja mogu dovesti do preranog kvara ako nisu pravilno dizajnirani.
Kružne šuplje sekcije
Kružne šuplje sekcije (CHS) imaju jednoličan križ - odjeljak koji im daje odličnu torzijsku otpornost. Kružni oblik ravnomjerno distribuira napredak, čineći ih vrlo pogodnim za aplikacije u kojima su prisutne uvijanje, kao što su u rotirajućim osovinama ili stupovima koji mogu biti izloženi vjetru - inducirani Torzional opterećenja.
U pogledu aksijalnog opterećenja, CHS ima i prednost. Kružni oblik pruža ujednačeniju raspodjelu kompresivnih ili zateznih sila, smanjujući rizik od lokalnog izbora. Međutim, njihov nastup u saviju mogu biti nešto manje predvidljivi u odnosu na RHS, jer je opterećenje - mehanizam prijenosa složeniji zbog zakrivljenog oblika.
Aplikacije
Pravokutne šuplje dijelove
RHS se široko koriste u izgradnji, posebno u izgradnji okvira, mostovima i podrškom strukturama. Njihove ravne površine čine ih lako integrirati s drugim zgradama, poput greda i stupaca. Oni se obično koriste u izradi okvira industrijskih strojeva, gdje je mogućnost montiranja opreme izravno na ravnim stranama značajna prednost.
U arhitekturi se RHS često koristi u estetske svrhe. Njihove ravne ivice i kutni izgled mogu stvoriti moderan i geometrijski izgled u fasadama izgradnje i unutrašnjim particijama. Uz to, RHS su popularne u industriji namještaja, gdje se koriste za stvaranje okvira za stolove, stolice i ormare.
Kružne šuplje sekcije
CHS pronađu svoje aplikacije u raznim industrijama. U automobilskoj industriji koriste se za proizvodnju izduvnih cijevi, kaveza za roll i komponente ovjesa. Odlična torzijska otpornost i glatka površina CH-a čine ih idealnim za ove aplikacije.
U morskoj industriji, Chs se koristi u izgradnji brodskih jarbola, rukohvata i offshore platformi. Otpornost na koroziju i sposobnost izdržati teške uvjete okoliša, u kombinaciji sa svojom torzijske snage, čine im pouzdan izbor za morske strukture. Oni se koriste i u energetskom sektoru, na primjer, u izgradnji tornjeva za vjetroturbine, gdje trebaju izdržati visoko - opterećenja vjetra i torzijske sile.
Proizvodni procesi
Pravokutne šuplje dijelove
Proizvodnja RHS-a obično uključuje vrući proces formiranja, gdje se čelična ploča prvo zagrijava na odgovarajuću temperaturu, a zatim se formira u pravokutni oblik pomoću valjka ili preša. Ivice se zatim zavažuju kako bi se stvorili kontinuirani odjeljak. Ovaj proces omogućava preciznu kontrolu dimenzija i debljine zidova dijela.
Međutim, proces zavarivanja može uvesti neke izazove. Kvaliteta zavarivanja je ključna, jer bilo kakvi nedostaci u zavarivanju mogu ugroziti strukturni integritet odjeljka. Pošta - zavarivanje toplotne obrade može se moliti za ublažavanje preostalih naprezanja i poboljšanje mehaničkih svojstava zavarenog područja.
Kružne šuplje sekcije
CHS se proizvodi i kroz vruće procese formiranja. Najčešća metoda je zagrijati čelični billet, a zatim ga probiti za stvaranje šuplje cijevi. Tube se zatim valja i crta da bi se postigao željeni promjer i debljina zida. Ovaj proces rezultira bešavnim kružnim presjekom, koji ima bolji integritet u odnosu na zavarene dijelove.
Bespremljeni CHS nemaju zavarivanje šavova, što eliminira potencijal za zavarivanje - srodne nedostatke. Međutim, proces proizvodnje za bešavni CHS je složeniji i može biti skuplji od onog zavarenog RHS-a.
Trošak - efikasnost
Pravokutne šuplje dijelove
RHS su općenito koštalni troškovi - efikasni u smislu iskorištavanja materijala, posebno kada su potrebne velike količine. Ravna ploča koja se koristi u njihovoj proizvodnji može se izrezati i formirati relativno malo otpada. Proces zavarivanja, iako zahtijeva dodatne korake, dobro je - uspostavljen i relativno jeftina metoda pridruživanja odjeljcima.
Na trošak RHS-a također može utjecati dostupnost standardnih veličina. Budući da se češće koriste u izgradnji, na tržištu se nalazi širok spektar standardnih veličina na tržištu, što može smanjiti troškove prilagođene izrade.
Kružne šuplje sekcije
CHS, posebno bešavne, mogu biti skuplje za proizvodnju. Kompleksni proizvodni proces, uključujući piercing i kotrljanje, zahtijeva specijalizirana oprema i kvalificirani rad. Uz to, trošak sirovina za proizvodnju bešavnih CHS-a možda je veći zbog potrebe za visokim čeličnim gredicama.
Međutim, u prijavama gdje su njihova jedinstvena svojstva od suštinske važnosti, poput visokih struktura za performanse ili rotirajuće mašine, dodatni trošak mogu biti opravdani poboljšanim performansama i izdržljivošću.
Ponude proizvoda
Kao vrući formirani dobavljač šupljeg dijela, nudim širok spektar i pravokutnih i kružnih šupljih presjeka. Mi pružamoEN 10210 S355J0H šuplji dio, koji ispunjava evropski standard i pogodan je za razne građevinske primjene. NašASTM A500 Gr.C Hollow Sectionje u skladu sa američkim standardom i široko se koristi u severnoameričkim građevinskim projektima.
Pored toga, nudimo i3lpe obložena cijev, koji pruža odličnu otpornost na koroziju za pravokutne i kružne presjeke, čineći ih prikladnim za upotrebu u oštrim okruženjima.
Zaključak
Zaključno, oba pravokutna i kružna vruća oblikovana šupnja dijelovi imaju svoje jedinstvene prednosti i nedostatke. Izbor između njih ovisi o specifičnim zahtjevima aplikacije, uključujući vrstu opterećenja, procesa proizvodnje i troškove - efikasnost. Kao dobavljač mogu pružiti profesionalne savjete za pomoć kupcima da odaberu najprikladniji odjel za svoje projekte.
Ako ste zainteresirani za kupovinu vrućih oblikovanih šupljih presjeka za svoj sljedeći projekt, ohrabrujem vas da stupite u kontakt sa mnom. Možemo razgovarati o vašim specifičnim potrebama, a rado ću vam pružiti detaljne informacije o proizvodu i konkurentnu ponudu.
Reference
- Konstrukcijski priručnik za dizajn čelika, razna izdanja.
- Priručnik od čelične konstrukcije, koji je objavio relevantna industrijska udruženja.
- Istraživački radovi na mehaničkim svojstvima šupljih dijelova u inženjerskim časopisima.