Hej tamo! Ja sam dobavljač šupljih profila ASTM A36 i znam koliko je ključno osigurati vrhunski kvalitet zavara za ove dijelove. U ovom blogu ću podijeliti nekoliko savjeta i trikova o tome kako da osigurate da su vaši zavari na šupljim profilima ASTM A36 što bolji koliko mogu.
Razumevanje ASTM A36 šupljih preseka
Prvo, hajde da pričamo malo o ASTM A36. To je široko korišteni ugljični konstrukcijski čelik. ASTM A36 šuplji profili poznati su po svojoj svestranosti i koriste se u nizu aplikacija, od izgradnje zgrada do okvira mašina. Imaju relativno nizak sadržaj ugljika, što ih čini zavarljivim, ali to ne znači da ih možete samo zavariti bez odgovarajućeg plana.
Priprema je ključna
Jedan od najvažnijih koraka u osiguravanju dobrog kvaliteta zavara je pravilna priprema. Prije nego što uopće počnete sa zavarivanjem, morate očistiti površine šupljih profila ASTM A36. Bilo kakva prljavština, hrđa ili ulje mogu poremetiti proces zavarivanja i dovesti do slabih zavara. Možete koristiti žičanu četku ili brusilicu za čišćenje područja koja će biti zavarena. Pobrinite se da se riješite svih zagađivača, jer oni mogu uzrokovati poroznost u zavaru, što je veliko ne - ne.
Takođe, neophodno je pravilno uklapanje. Sekcije treba da budu pravilno poravnate, a razmak između njih treba da bude unutar prihvatljivog opsega. Ako je razmak preširok, zavar ga možda neće moći pravilno ispuniti, a ako je preuzak, može biti teško postići dobar prodor. Možete koristiti stezaljke ili učvršćivače da držite dijelove na mjestu tokom procesa zavarivanja.
Odabir pravog procesa zavarivanja
Postoji nekoliko procesa zavarivanja koje možete birati kada radite sa šupljim profilima ASTM A36, kao što su zavarivanje zaštićenim metalnim lukom (SMAW), zavarivanje u gasnom metalu (GMAW) i zavarivanje fluksom - elektrolučno zavarivanje (FCAW). Svaki proces ima svoje prednosti i nedostatke.
SMAW je popularan izbor jer je relativno jednostavan i može se koristiti u različitim okruženjima. Odličan je za zavarivanje na otvorenom i može podnijeti prljave ili zarđale površine bolje od nekih drugih procesa. Međutim, ima nižu stopu taloženja, što znači da je potrebno više vremena da se završi zavar.
GMAW je, s druge strane, brži i efikasniji. Koristi kontinualnu žičanu elektrodu i zaštitni plin za zaštitu zavara od zagađivača. Ovaj proces je idealan za zavarivanje visoke proizvodnje i može proizvesti visokokvalitetne zavare. Ali to zahtijeva više kontrolirano okruženje, jer na zaštitni plin može utjecati vjetar.
FCAW je dobar kompromis između SMAW i GMAW. Koristi cijevnu žicu ispunjenu fluksom, koja osigurava vlastitu zaštitu. To ga čini pogodnim za zavarivanje na otvorenom i može podnijeti neke površinske zagađivače. Takođe ima relativno visoku stopu taloženja.
Odabir pravog potrošnog materijala za zavarivanje
Potrošni materijal za zavarivanje koji odaberete može imati veliki utjecaj na kvalitet zavarivanja. Za ASTM A36, morate odabrati elektrode ili žice koje su kompatibilne s osnovnim metalom. Dodatni metal bi trebao imati slična mehanička svojstva kao šuplji profili ASTM A36.
Kada se koristi SMAW, najčešće se koriste elektrode poput E6010, E6011 ili E7018. E6010 i E6011 su dobri za root prolaze, dok je E7018 odličan za prolaze punjenja i kapice. Za GMAW i FCAW, možete koristiti ER70S - 6 žicu, koja je žica opće namjene pogodna za zavarivanje ASTM A36.
Parametri zavarivanja
Postavljanje ispravnih parametara zavarivanja je ključno za dobar zavar. Parametri uključuju struju zavarivanja, napon i brzinu kretanja.
Struja zavarivanja zavisi od debljine šupljih profila ASTM A36 i vrste procesa zavarivanja. Ako je struja preniska, zavar možda neće prodrijeti kako treba, a ako je previsoka, može uzrokovati pretjerano prskanje i izobličenje. Morate pronaći najbolju tačku za svoju specifičnu aplikaciju.
Napon takođe utiče na kvalitet zavara. Viši napon može rezultirati širim perlom, dok niži napon može proizvesti uže perle. Potrebno je podesiti napon prema procesu zavarivanja i željenom obliku zrna zavarivanja.
Brzina kretanja je brzina kojom pomičete gorionik ili elektrodu za zavarivanje duž spoja. Ako se krećete prebrzo, zavar možda neće imati dovoljno vremena da se pravilno spoji, a ako se krećete presporo, to može uzrokovati prekomjeran unos topline i izobličenje. Morate vježbati kako biste pronašli pravu brzinu putovanja za vašu postavku zavarivanja.
Obrada nakon zavarivanja
Nakon što je zavarivanje obavljeno, važno je izvršiti tretman nakon zavarivanja. Ovo može uključivati čišćenje područja zavarivanja kako bi se uklonila šljaka ili prskanje. Za to možete koristiti žičanu četku ili čekić za struganje.
U nekim slučajevima može biti potrebna i toplinska obrada. Za ASTM A36, termička obrada za ublažavanje naprezanja može pomoći u smanjenju unutrašnjih naprezanja u zavaru i osnovnom metalu. Ovo može poboljšati ukupnu čvrstoću i izdržljivost zavarene konstrukcije.
Inspekcija
Nakon tretmana nakon zavarivanja potrebno je pregledati zavar. Vizuelni pregled je prvi korak. Potražite bilo kakve očigledne nedostatke kao što su pukotine, poroznost ili nedostatak fuzije. Također možete koristiti metode ispitivanja bez razaranja kao što su ultrazvučno ispitivanje ili ispitivanje magnetnim česticama da biste otkrili unutrašnje defekte.
Ako pronađete bilo kakve nedostatke, morate ih odmah popraviti. Proces popravke treba slijediti iste procedure kao i originalno zavarivanje, uključujući pravilno čišćenje i pripremu.
Povezani proizvodi
Ukoliko ste zainteresovani za druge vrste šupljih profila, u ponudi imamo i drugeAS1163 Hladno oblikovani šuplji profili od strukturalnog čelika,ASTM A618 III ŠUPLJE SEKCIJE, iAS 1163 C350L0 ŠUPLJI PRESEK. Ovi proizvodi imaju svoja jedinstvena svojstva i pogodni su za različite primjene.
Kontakt za kupovinu
Ako želite da kupite šuplje profile ASTM A36 ili imate bilo kakva pitanja o osiguranju kvaliteta njihovog zavarivanja, slobodno nam se obratite. Tu smo da vam pomognemo sa svim vašim potrebama za šupljim dijelovima. Bilo da ste mali izvođač radova ili velika građevinska kompanija, možemo vam pružiti visokokvalitetne proizvode i stručne savjete.
Reference
- AWS D1.1/D1.1M:2020, šifra za strukturalno zavarivanje - čelik
- ASTM A36/A36M - 21, Standardna specifikacija za ugljični konstrukcijski čelik
- Priručnik za zavarivanje, tom 1: Nauka i tehnologija zavarivanja, Američko društvo za zavarivanje
